1、中华民族的企业、我国电石工作者群体是优秀的，自力更生自主创新永远没有错
    早在三十多年前，以吴淞化工厂为代表的我国电石工作者群体，就以落后于国外为耻，敢于攀登电石技术高水平，在自力更生的基础上，借鉴的吸收当时比较先进的苏联、西德、日本成熟的各项密闭电石炉技术，为我所用，建设成功我国原创性密闭电石炉，当时其各项指标已经达到了国外电石产业的水准，并且出版了相应的电石生产技术资料；同期，开放式改造为密闭电石炉的试点在沈阳化工二厂进行，国家化学工业部1983年—1990年电石行业技术改造大纲中也明确了改开放炉为密闭炉的政策。这一些，推动了我国电石工业密闭生产方式的健康发展，奠定了能赶超世界先进水平的基础。

    在我中华前进发展的路途中，学习全世界的优秀成果是必须的，借鉴的吸收和引进国外先进技术更没有错，国外电石产业五十年前是进步的，值得我国学习，但是密闭电石炉技术西方已经停滞了五十年，其电石生产设备又非高新、尖端技术，在我国原创性密闭电石炉各项指标已经达到了国外电石产业的水准之时再盲目崇拜已经不先进的西方密闭电石炉高、大、洋就很失国体；二十年前引进的埃肯密闭电石炉技术，是缺乏比较我国原创性密闭电石炉技术的科学技术论证的，用这样不成熟的技术在中国作试验的后果是不幸的，不成功是必然的；致使所有引进企业在用国家网电价格生产时都不能在市场经济中取得利润，甚至破产；这些无情的事实，不仅被迫此项开发西部重化工电石产业大基地的宏伟蓝图宣告失利，而且把我国自力更生开发、改造密闭电石炉的工作停滞了几十年；这亦是不靠中华民族自主创新技术所形成的后果；亦造成了开放炉遍地开花，浪费能源和污染的电石产业几十年落后，按照胡锦涛主席提出中华民族的八荣八耻标准，我们电石行业是应该深深反思的。

    值得庆幸的是，虽然四平联合化工厂、上海吴淞化工厂的密闭电石生产工厂已不复存在，但它代表的自力更生适合我国国情的原创性密闭电石炉技术已在我国中西部的陕西得以继承创新和提高；近些年，在原上海吴淞、西安化工，湖南、安徽维尼仑厂、武汉钢铁设计院、化学工业部第六设计院、西安交通大学等相关行业的帮助支持下，陕西天桥化工集团府谷电石有限责任公司克服种种困难，冒着极大的风险，成功的借鉴了国内外密闭炉适合我国中西部国情的各项技术，建成了符合于当地情况的改进创新型密闭电石生产装置。并在我国密闭电石炉长期积累总结的管理技术之基础上，创出国内优秀的密闭电石炉全方位细致的管理方法，从而在开车三个月的短时间内就能达到运行正常、产品质量优越、电炉电耗全国最低的奇迹；改变了国内原来老式密闭电石炉设备、技术老化，止步不前的落后；打破了我国密闭电石炉在市场经济中长期无利润的局面；用风险和责任捍卫发展了我国原创性自力更生国产化密闭电石炉技术，支撑了电石产业的艰难改革，虽然这还有待进一步完善，但终于在我国树立起了我国特色的密闭式电石炉能在市场上取得极佳经济效益的样板，奠定了我国特色的密闭式电石炉在市场经济中发展的基石。而且还培养锻炼出一批优秀的我国密闭电石炉技术人才队伍，并总结出了国内独有的环保节能密闭式电石炉基础理论研究与生产管理技术经验，并出版了相应的技术资料，为我国众多的非密闭电石炉的改造和能继续生存奠定了基础和样板。

    这次较为成功的我国原创性国产化密闭电石炉技术之改革以能取得利润的经济效益有力证明：其生产成本消耗在电价同等的情况下优于引进国外密闭炉，捍卫了我国电石行业自力更生进行原始创新的尊严，在和装置成本低廉的非密闭电石生产企业市场的竞争中已能立于不败之地；这其安全、平稳的运行已成为我国急需发展环保全密闭电石炉的脊梁骨..这次较为成功的改革来之非常不易，它凝结着我国多少电石同仁和企业为发展我国原创性电石技术进步付出的努力与艰辛。是国家组织一次次的技术交流会议，企业进行一次次的科学实验，同仁们一次次的创新和风险，电石相关行业一次次的配合与攻关之几十年的结果。

2、我国原创性密闭电石炉技术不足之处需要自主创新
    但是，我国原创性密闭电石炉技术还存在许多不足，例如炉气的利用、环境的保护，还有许多按照科学发展观需要进行的创新改革的节能20 % 零污染的基础试验，需我们电石工作者对作进一步求真务实的探讨；尤其是我们的设计、制造、管理部门需要将此基础理论研究和应用生产企业一起，认真探讨，真正在借鉴吸收日本、埃肯、四平、吴淞、西化、湘维、皖维、天桥密闭电石炉的技术精华和成熟技术的基础上，再在其工艺路线，技术操作方法，参数选配，管理制度，队伍建设，装备选型，环境保护，能源消耗，体制创新等再作进一步探讨和改进。总结、创新出适合各地实际情况的我国节能、环保全密闭电石生产和非密闭改造成全密闭之路，完成国家加快电石行业结构调整，提升行业总体水平的要求；为国分忧，替企业解难，走出误区，完成新颁布的电石行业准入确定的密闭电石生产方式，推动我国电石产业又好又快的健康发展。