除氨单元采用汽提蒸氨工艺

    由于该水中含有多种化合物如酚、氨、硫化氢、氰化物、油类及固体杂质等，处理难度很大，设备腐蚀严重，是焦化冶金行业同时也是环境工程中最难治理的一种废水。一般情况下是将该剩余氨水送去蒸氨，蒸氨之后的废水再经生化处理后才能外排。蒸氨是焦化废水处理工艺装置，含氨废水经过蒸氨工段后将原料中所含氨加工成10％以上的浓氨水，蒸氨得到的浓氨水有四种用途：
    (1)将10％的浓氨水低价销售给附近农民作为肥料使用；
    (2)生产硫酸铵之后再销售给复合肥厂家；
    (3)作为碱源来脱除煤气中的硫；
    (4)生产无水液氨；

    为此，陕西华陆化工环保有限公司联合华陆工程科技有限公司在借鉴国内外先进经验的基础上，利用严格的化工分离技术原理及现代计算机模拟处理技术对含氨水进行关键组分分析，确定分离方案，提出一整套先进的液氨回收工艺。该液氨回收工艺包括两部分：含氨废水汽提蒸氨，使废水得到净化的同时得到10%的浓氨水，然后将10%的浓氨水送入多级精馏装置进行深度处理得到99.5%的液氨。这样做的好处时不产生任何二次污染和难处置副产物。以往工艺往往只能进行汽提蒸氨，但是得到的10~30%的浓氨水，在周围没有氮肥厂或其他消耗浓氨水的地方，浓氨水的处置很困难，制取氮肥投资大且销售困难。后来通过和华陆科技的联合研发，采用多级精馏装置将浓氨水进行纯化处理，得到99.5%的液氨，作为化工原料进入市场进行销售，解决了副产物的出路问题，还可以一定程度上降低运行费用，实现废物回收利用的目的。

B：由10%浓氨水制99.5%液氨多级精馏系统
    在借鉴国内外先进经验的基础上，利用严格的化工分离技术原理及现代计算机模拟处理技术对含氨水进行关键组分分析，确定分离方案，提出一整套先进的液氨回收工艺。该工艺的主要特点如下：
    ① 多塔精馏生产液氨，采用高效复合斜孔塔板代替传统的栅格塔板或泡罩塔板，用钛、316L不锈钢等高防腐材料代替传统的铸铁等材质，提高蒸氨效率；
    ② 用再沸器或导热油代替传统工艺中直接蒸汽加热技术，解决焦化蒸氨工艺落后、效率低、能耗高、环境污染大和设备腐蚀严重等技术难题。采用新型分离设备通过对氨水的多次精馏分离得到纯度在99.5%的无水液氨。

    目前，国家正在大力发展循环经济，从含氨废水中回收无水液氨，在解决废水达标排放问题的同时，还从废水中回收得到有用的化工原料液氨，完全符合循环经济的核心内容——从传统的废弃物中回收有用的原料再次利用，因此本项目不会遇到国家在政策方面的限制，相反，随着国家对循环经济越来越重视，将会出台系列优惠政策（比如减免增值税、所得税等等），会有助于本项目的长期运行。

    蒸氨单元处理后废水的氨含量控制在200mg/L以下。